Die Kitamura-Quertischkonstruktion der Bearbeitungszentren wurden speziell für die Durchführung von simultaner Mehrachsenbearbeitung konstruiert und bietet die folgenden Vorteile:

• keine Werkzeugbehinderungen, da alle Achsen sich stets innerhalb des Arbeitsbereichs befinden
• Volle Ausnutzung der Verfahrbereiche aller Achsen
• Spitzengenauigkeit – keine kumulierten Achsenfehler
• Die Spindel bleibt stets innerhalb des Kontaktbereichs mit dem Werkstück, selbst wenn die X-, Y- und Z-Achse sich an ihren jeweiligen Verfahrbereichsgrenzen befinden

 Kitamura verwendet nur die besten Zulieferteile und Rohstoffe...

Meehanit-Führungen, -Säulen & -Tische mit Spitzenqualität, Spindeln, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und Getriebe sowie Drehtische erster Güteklasse. Kitamura bietet Qualität serienmäßig.
Die Tische sind über den kompletten X-Achsen-Verfahrweg voll abgestützt, was jede Genauigkeitseinbuße von vorneherein ausschließt. Die solide Säulenkonstruktion verhindert Ablenkungen des Spindelkastens mit dem Ergebnis langfristiger Spitzengenauigkeit und höchster Maschinenlebensdauer. Das hochstarre Bett weist eine Kastenkonstruktion auf und ist bestens geeignet für anspruchsvolle Schneidvorgänge. Solide Flachführungen bieten optimale Vibrationsdämpfungsfähigkeiten und widerstehen zugleich den Belastungen wirklich harter Bearbeitung, wodurch sie für eine längere Gesamtlebensdauer sorgen.

Fortgeschrittene Werkstückumschlags- und Werkzeugwechsel-Systeme...

Der Name Kitamura steht für Geschwindigkeit, Präzision, Sicherheit und Bedienungsfreundlichkeit. All garantieren die automatischen Plattenwechselsysteme von Kitamura. Die fortgeschrittene Zufalls-Zugriffstechnologie liefert das Ultimative in Sachen Bearbeitungsflexibilität – ideal für Arbeit  in kleinen Losgrößen und mit zahlreichen Wechseln. Die Positioniergenauigkeit beträgt +/- 0,003 mm. Vollautomatischer Betrieb, konstante Zykluszeiten und Sicherheitsverriegelungen sorgen für ein Optimum an Sicherheit und Bedienkomfort.
Kitamuras exklusives automatisches Festplatzsystem für den Werkzeugwechsel optimiert die Schnittzeit. Ein schnelles Bearbeitungszentrum setzt höchste Effizienz bei Werkzeugwechsel und Umschlag voraus, was Kitamura garantiert. Der positive ATC-Werkzeugwechselmechanismus von Kitamura bewegt die Werkzeugein nur 0,7 Sekunden vom Magazin in die Spindel.

Energiesparende Spindeln mit überragender Schneidleistung...

Kitamuras energiesparende Mehrfachgeschwindigkeits-Spindeln mit Getriebeantrieb (bis zu 20.000 min‾¹) liefern außergewöhnliches Drehmoment im niedrigen Drehzahlbereich und höchste Leistung im oberen. Die Fähigkeit zum präzisen, synchronisierten Gewindeschneiden (Kitamuras selbstentwickeltes, einzigartiges Gang-Interpolationssystem) und ein effizientes Ölkühlersystem wirken zusammen, um thermische Verschiebungen zu minimieren und die Spindellebensdauer zu maximieren, damit jene Performance erreicht wird, die man für Maschinenbearbeitung mit Hochpräzision braucht.
Der erschütterungslose Antriebsmechanismus – ebenfalls eine Kitamura Originalentwicklung – minimiert die Vibrationen beim Fräsen. Die spezielle Konstruktionsweise unseres Spindelkastens entlastet die Spindellager völlig vom Schubschlag beim Ausspannen und gewährleistet auf diese Weise ein langfristig präzises Spindellager.
Der Einsatz unserer vier präzisen Schrägkontaktlager im vorderen Bereich der Spindel und eines Kugellagers im hinteren Bereich der Spindel machen die Spindeleinheiten auch gegen höchste Belastungen widerstandsfähig. Um konstante Genauigkeit und gesteigerte Langzeitzuverlässigkeit zu garantieren, wird die Spindel in einem Gehäuse beständig von Öl umströmt.