|
Vertikales 3-Achs Bearbeitungszentrum |
|
Kreuztischkonstruktion mit kompletter Abstützung des Tisches bei voller Auslenkung |
|
Schweres Mehanite-Gussbett mit minimalstem Wärmegang |
|
Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen, Einwechseln der Werkzeuge über Doppel-Werkzeugwechselarm |
|
Festplatzablagesystem der Werkzeuge (jedes Werkzeug wird immer am gleichen Platz abgelegt). |
|
Flachführungen in den X- Y-und Z-Achsen; 50/36 m/min Eilgang mit 1 G Beschleunigung |
|
Spindelölkühler mit separatem Ölkühler |
|
Kühlmittelzuführung seitlich an der Spindel sorgt für exzellente Kühlung der Werkzeuge und des Werkstückes. |
|
15.000 U/min Spindel; 7,5KW; 71 Nm; optional 30.000 U/min Spindel; 15 KW; 34 Nm (pneumatisches System) |
|
Abtragungsrate 240 cm³/min in Stahl; 608 cm³/min in Aluminium |
|
25 KVA Anschluss |
|
Kühlung durch die Spindel (15 bar); optional bis 70 bar möglich. |
|
Big Plus Spindel (Anlagefläche am Kegel und an Stirnfläche) |
|
Automatische Zentralschmierung |
|
Elektronische Wärmegangkompensation IAC |
|
Gliederbandspäneförderer mit 2 Schneckenförderer seitlich |
|
Wärmetauscher am Schaltschrank |
|
Positioniergenauigkeit +/- 0,002mm bei vollem Verfahrweg (Arbeiten im klimatisierten Raum) |
|
Wiederholgenauigkeit +/- 0,001mm bei vollem Verfahrweg (Arbeiten im klimatisierten Raum) |
|
Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter auf +/- 0,01mm in der Tiefe genau |
|
16 Millionen Impulse pro Umdrehung an allen Achsspindeln |
|
Steuerungen: Fanuc 16iMB |
|
Abnehmbares elektronisches Handrad |
|
180 Sätze vorauslesen |
|
Data Server 16MB |
|
38.000 Byte/sek von Dataserver an Maschine |
|
HPCC Hochpräzisionskontursteuerung mit separatem 64 Bit Risc Prozessor |
|
Nurbs Interpolation |
